武庫総ものづくりブログ
令和8年度 「夏休みこども工作教室」を開催
令和8年8月20日(木)今年も工作教室を開催しました。
今年は工作物として、小学校1年生から3年生は「ホッケーゲーム」の製作。
4年生~6年生には「木工ミニカー」を製作していただきました。
また本校3年次「総合的な探究の時間」の授業の一環として「ものづくりゼミ」を
受講している生徒10人が、この工作教室の講師兼補助員として参加しました。
・ホッケーゲーム
アクリル板を加工して製作した各部品を使用して組立。
また3Dプリンターで製作したスマッシャーを利用して子供と保護者様が協力して
楽しく制作をしていただきました。
・木工ミニカー
切り分けた各パーツの木材を土台となる車体パーツに積み上げていき
オリジナルのミニカーを製作し走らせました。
| |
|
|
| 工作教室 | ホッケーゲーム | ホッケーゲーム |
| |
|
|
| 木工ミニカー | ホッケーゲーム製作の様子① | ホッケーゲーム製作の様子② |
| |
|
|
| ホッケーゲーム製作の様子③ | ホッケーゲーム製作の様子④ | 木工ミニカー製作の様子① |
| |
|
|
| 木工ミニカー製作の様子② | 木工ミニカー製作の様子③ | 木工ミニカー製作の様子④ |
令和7年度「夏休みこども工作教室」を開催しました!
令和7年8月21日(木)今年も工作教室を開催しました。
・今年は工作物として、小学校1年生から3年生は「木工万年カレンダー」の製作。
4年生~6年生には「木工コマ」を製作していただきました。
また本校3年次「総合的な探究の時間」の授業の一環として「ものづくりゼミ」を
受講している生徒7人が、この工作教室の講師兼補助員として参加しました。
・木工万年カレンダーは、一部に3Dプリンターで製作した部品を使用し、子供と
その保護者様にもお手伝いいただき楽しんで頂きました。
木工コマは、コマの主軸穴の加工として十分安全に配慮した上で「ボール盤」を
使い穴あけ加工を行いました。
| ・工作教室の講師紹介 | ・工作教室「開会」の様子 | ・「コマ」製作の様子 |
| ・ボール盤での穴あけ加工 | ・万年カレンダー製作の様子1 | ・万年カレンダー製作の様子2 |
| ・万年カレンダー製作の様子3 | ・万年カレンダー製作の様子4 | ・部品の用意 |
| ・3Dプリントによる部品 | ・3Dプリント+木製キューブ | ・完成した万年カレンダー |
令和6年度「夏休みこども工作教室」を実施しました!
令和6年8月20日・21日の2日間、工業科主催の「こども工作教室」を行いました。
本校近隣校区の小学1年生から6年生の児童が、木工工作・電子工作を行い、
実習室には明るい笑い声が飛び交っていました!
今年の工作物は、1年生~3年生は「カタカタキツツキ」。4・5年生は「マジックハンド」。
そして6年生は「電子ルーレットの製作」でした。
| 木工工作の様子1 | 木工工作の様子2 | 電子工作の様子1 |
| 木工工作の様子3 | 木工工作の様子4 | ボール盤での穴あけ作業 |
| 木工工作の様子5 | 電子工作の様子2 | 木工工作の様子6 |
| 「カタカタキツツキ」 | 「マジックハンド」 | 「電子ルーレット」 |
1年次(22回生)工業棟見学!
令和6年6月14日、1年次「産業社会と人間」の授業の一環として工業棟の
見学会が行われました。
本校の工業棟(作業場)は4か所あり、旋盤やフライス盤・手仕上げを行う「機械工場」。
主に溶接作業を行う「溶接工場」。木工材料を加工する「木工工場」。
エンジンの分解修理や、自動車の整備を行う「自動車工場」の4つの作業場があります。
今回はこのうち、機械・溶接・木工の3か所を見学してもらいました。
| 機械工場の見学 | |
| 木工工場の見学 | |
| 溶接工場の見学 | |
実習工作機械「パネルソー」の導入
令和6年2月21日、長年導入を希望していた工作機械の1つが、ついに導入されました。
木材加工時、板材などを正確に寸法通り切断するための「パネルソー」と呼ばれる工作機械が
導入されました。この「パネルソー」が導入されたことにより、生徒も安全に・正確に板材が
切断できるようになりました。
本校では工業実習や課題研究、インテリアエレメント生産、総合的な探究の時間など、
木材加工を行う授業が多く開講されているため、より質の高い木材工作ができるようになりました。
具体的には、イスやテーブルなどのインテリア木材加工。木製玩具製作から建築建材まで、
幅広く活用できるのがこの「パネルソー」です。加工技術での安全性が高まったことで、
受講生(生徒)も安心して授業に取り組めます。
|
かなり重量のある機械なのでトラックからクレーンを 使って降ろしました。 |
校舎の3階に搬入するため、ウインチを使い慎重に 「パネルソー」を引き上げます。 |
| 大きな機械なので実習室に搬入する際にも慎重でした。 |
「パネルソー」本体の組み立てに入ります。 |
| 大人4人がかりで組み立てました。 | 搬入が完了した「パネルソー」です。 |